Kaip pasirinkti įrankius
Kadangi CNC staklių suklio greitis ir diapazonas yra daug didesnis nei įprastų staklių, o veleno išėjimo galia taip pat yra didelė, palyginti su ankstesniais apdorojimo metodais, CNC apdirbimo įrankiams, kuriuose yra didelis kiekis, keliami aukštesni reikalavimai. tikslumas, didelis stiprumas, didelis tvirtumas, ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas, matmenų stabilumas, lengvas nustatymas ir reguliavimas. Tam reikalinga tinkama įrankio struktūra, standartizavimas ir geometrinių parametrų serijų prijungimas. CNC įrankis yra viena iš prielaidų norint pagerinti apdorojimo efektyvumą. Jo pasirinkimas priklauso nuo apdirbamo objekto formos, medžiagos būklės, tvirtinimo tvirtinimo tvirtumo ir staklių pasirinkto įrankio.
Apsvarstykite šiuos dalykus:
1. Pasirinkite įrankius pagal dalių ir medžiagų pjovimo efektyvumą.
Didelio stiprumo plieno, titano lydinio ir nerūdijančio plieno dalims sukti arba šlifuoti rekomenduojama naudoti indeksuojamuosius karbido įrankius, kurių atsparumas dilimui yra geresnis.
2. Pasirinkite įrankį pagal detalės apdorojimo etapą.
Tai reiškia, kad grubaus apdirbimo etape standumas daugiausia sumažinamas pašalinus apdailos apdirbimą, kad būtų galima parinkti tikslesnius įrankius. Pusiau apdailos apdirbimo procese daugiausia užtikrinamas dalių apdirbimo tikslumas ir gaminio kokybė, tačiau užtikrinamas didesnis didelio tikslumo įrankių našumas ir ilgaamžiškumas. Neapdoroto apdirbimo etape naudojamas įrankio tikslumas yra mažas. Be to, apdailos lentelėje naudojamų įrankių tikslumas yra labai didelis.
Jei grubiam apdirbimui ir galutiniam apdirbimui pasirenkamas tas pats įrankis, didžioji dalis nuo apdailos apdirbimo pašalintų įrankio briaunų bus šiek tiek susidėvėjusios ir susidėvėjusios dėl dangos susidėvėjimo, todėl grubaus apdirbimo metu rekomenduojama pasirinkti įrankį, pašalintą iš apdailos apdirbimo. Nuolatinis naudojimas turės įtakos apdailai. Apdorojimo kokybė, tačiau šiurkštus paviršiaus apdorojimas turi mažai įtakos.
3. Pasirinkti įrankius ir geometrinius parametrus pagal apdirbimo srities charakteristikas.
Jei detalės struktūra yra priimtina, didelio skersmens ir mažo kraštinių santykio įrankis turi pasirinkti supercentrinio frezavimo įrankio kraštą, kad būtų galima pjauti plonasienes ir itin plonas švytuoklės dalis, ir turi būti pakankamai įcentrinio kampo, kad sumažintų įrankio ir pjovimo dalių pjovimo jėga. Apdorojant minkštas medžiagas, tokias kaip aliuminis ar varis, šiek tiek didesnio kampo galinė freza neturi viršyti 4 dantų.
